激光加工造作在从前十年在中国得到迅速发展，驱动市场增长的其中一个沉要阐发是激光取代传统工艺。从以往的丝印、刀刻到如今激光打标、雕镂，从以往的冲床、刀片切割到如今激光切割，从传统的化学剂、酸洗到如今激光洗濯等，都是工艺上的沉大转变，在切合环保绿色造作基础上，让工艺更高效、产出量更大、工艺成效更美观，这就是激光带来的技术进取，也是工业技术发展的一个必然趋向。
传统的砂轮切割好多已经被激光切割取代
在焊接方面也同样出现了工艺的更替，从以往的通常电焊、弧焊到如今激光焊接。以金属资料为主的激光焊接是当前最为沉要的利用。激光焊接在我国的发展已经近30年了，但是以往选取的幼功率YAG激光焊机时时是单机运作，自动化水平稍低，必要人为高低料，并且功率也低，工作台幅面较幼，难以操作大部件工件，导致激光焊接利用无法铺开。近些年激光焊接有了较大的发展，出格是光纤激光焊接、半导体激光焊接的利用，在工件夹具、自动化节造、自动高低料也得到不错的开发，目前在国内的部吩禧车厂已设备高端的自动化激光钎焊车身系统，另表在航空零部件、中车的机车厢体等也有利用；褂幸桓龊艹烈木褪切履茉雌档亩Φ绯丶す夂附。这些都是激光焊接高端利用的体现。
在2018岁暮，手持式的激光焊接起头畅销，这得益于光纤激光器成本大幅降落，以及光纤传输、手持焊接头的技术成熟。手持激光焊的火热也是一些厂家始料未及，但进入2019年好多企业都跟进出产，粗略估计已经罕见百家企业做手持激光焊接机。丽江的某一家企业顶峰期一个月可出货近200台，而一些幼企业也能做到每月出货20台，是个不错的业绩增长点。
手持激光焊接之所以能迅速推广，是由于它便捷、使用单一。相比高端自动化的激光焊接利用，对各方面要求、技术门槛很高，而手持激光焊则是免去了夹具、活动节造的思考，回归到了人为手动操作上了，所谓工件对准、对位夹紧都是靠人手了。不能说这是一种从自动化往人为操作的倒退，要从现实利用成本、接受度来思考。
拿不锈钢焊接来说，目前现实中存在着大量的焊接加工，大无数是选取的通常氩弧焊、点焊，发展了这么多年，依然是大量选取人为操作，而这样的焊工数量也好多。在不锈钢用量很大的厨具、厨房用品、卫浴五金、不锈钢门窗、防盗网，不锈钢家具、酒店装潢等行业均存在大量氩弧焊的利用。这种手工焊从焊接性质来说其实是传统的低端焊接加工，通常都是焊接较薄的不锈冈飕、不锈钢管。如今只是把电弧焊换成了激光焊，在操作上是极度类似的，通常的焊工不到半天的培训就能上手操作手持激光焊了，所以它对传统的氩弧焊的取代潜力极度高。
氩弧焊时时必要焊丝溶解衔接，导致焊接口时时有凸起，而激光焊不必要焊丝，接口比力滑润。氩弧焊是发展了很多年，是存量最大的焊接工艺，而激光焊接是新兴的工艺，发展迅速，但总量上只是焊接的一幼部门，激光焊接取代部门氩弧焊是个必然趋向。当前，从使用成本思考，氩弧焊也是很受欢迎的。
当前氩弧焊的一台焊机通常数千元能够买到，便宜的可能只必要二千多元，再加上幼焊枪、焊丝、氩气等配套产品不到一千元，一整套下来成本约3000元。而手持激光焊接设备，2019年较早的时辰是超过十五万元一台，后来竞争逐步加剧，做手持焊的厂家也增长了好多，卖到如今便宜的6万元一台(1千瓦)即可拿下。
氩弧焊时时为了省工省料，只在资料选定边角固定位做点焊，而激光焊则是沿着拼缝做拉链式的焊接，相比之下激光焊的牢固性要好好多。目前手持激光焊常见的有500瓦、1000瓦、1500瓦甚至2000瓦，这些功率段对于薄板冈飕的焊接已经足够了。如今手持激光焊接设备做得越来越紧凑，蕴含必须的 冷水机 都已经能够集成到整机箱里实现一体化，可移动机能好，采购成本比以前低了好多，已经能够满足大量金属加工门店、加工厂的使用要求，甚至把设备拖到工地现场作业也齐全没问题。
以目前全国氩弧焊成百上千万的用量，手持激光焊的代替空间极度巨大。这将是激光焊接一个很大的增量，对激光器、 冷水机 、手持焊接头以及有关光学器件城市带来需要。
J9集团是一家从业近20年的工业造冷设备商，专业为国内表激光利用提供高机能的冷水机。公司对新兴、前沿激光利用有充分的钻研，实时为市场推出最相宜的冷水机，广受客户欢迎。在手持激光焊接设备利用方面，J9集团机电专为手持激光焊接设备研造了双温双控冷水机RMFL-1000及RMFL-2000，其紧凑型机柜式设计，方便入柜装置，节俭空间，操作轻便，低守护，为手持激光焊接利用保驾护航。
